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專注于分散、乳化、均質領域
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超細顆粒物超高速剪切分散機在超細顆粒物的分散中有著突出的應用和優勢，如納米氫氧化鎂、納米氫氧化鋁、石墨烯、碳納米管、二氧化硅、納米樹脂、納米涂料、醫藥超細混懸液等都有著成功的經驗和案例。
高剪切納米分散機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、
海洋工程防腐涂料分散機，改性涂料，提高涂料的性能。主要是將改性物料均勻的分散到涂料基質當中，然而傳統的涂料分散設備無法滿足分散效果的要求，傳統分散設備轉速較低，一般為3000rpm。而采用SGN管線式研磨分散機，轉速高達14000rpm，另外*的結構設計
石墨烯乳漿料分散機，石墨烯分散有一部分企業采用超聲波或者高速分散機進行分散處理，但是存在許多弊端。超聲分散難以規?；咚俜稚㈦y以保證漿料的均勻度以及生產效率低。面對這個問題上海SGN研發出研磨式高剪切分散機，將膠體磨和分散機合二為一，先研磨打開二級團聚體，然后瞬間進行分散均質，保證石墨烯漿料的細化和分散均勻。
濕法涂覆隔膜漿料分散機工作原理是由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。
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